Holz-Her Horizontale Plattensäge Zentrex 6215 lift
Mit serienmäßigem Hubtisch für die Stapelverarbeitung

Das bietet Ihnen die HOLZ-HER ZENTREX 6215 lift:

• Präzisionshubtisch serienmäßig
• Sägeblattüberstand: 130 mm
• Sägeaggregat: bis zu 25 kW
• Schnittlänge: 4300 mm
• Schnittbreite: 4200 mm
• Laserunterstütztes Positioniersystem
• 2-Stufen Absaugmanagement
• Intelligente Spannzangen
• Doppelter Winkelanpresser
• Professionelles Softwarepaket
• Security Package - für sicheres Arbeiten
• 10 Jahre Gewährleistung auf alle Linearführungen

Bescheibung:

Mit der horizontalen Druckbalkensäge ZENTREX 6215 lift bietet HOLZ-HER die optimale 
Lösung für die Stapelverarbeitung mit serienmäßigem Hubtisch für Paketzuschnitte. 
Mit einem Sägeblattüberstand von 130 mm, den kraftvollen Aggregaten und der Vielzahl 
an intelligenten Steuerungsfunktionen, wird Sie die ZENTREX 6215 auch bei großen 
Serienzuschnitten begeistern. Einzigartig auf dem Markt ist die auf allen Achsen 
standardmäßig verbaute hochwertige Linearführungstechnik.Durch die hohen 
Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min am Sägewagen und die steilen 
Beschleunigungsrampen erreicht die ZENTREX 6215 lift kürzeste Taktzeiten. Zusätzlich 
minimiert die über die Optimierungssoftware gesteuerte Schnittlängenautomatik die 
Bearbeitungszeiten aller Schnittpläne. Der permanente "continuous Check-Up" garantiert 
Schnittgenauigkeiten von 0,1 mm auf die gesamte Schnittlänge und Schnittbreite.

Technische Details:

Hubtisch für die Stapelverarbeitung:

Die lift-Variante verfügt über einen serienmäßigen Ketten-Präzisionshubtisch für hohen Materialdurchsatz.
Der massive Präzisionshubtisch für eine durchsatzstarke Serienproduktion. Durch den geringen Platzbedarf und die enorm hohe Tragkraft von 3,5t erlaubt er Ihnen schnellste Bearbeitungen bei einem hohen Materialdurchsatz im Paketschnitt. Für extrem schwere Materialien oder große Plattenpakete steht ein Scherenhubtisch mit 7t Tragkraft und einer Beladehöhe von 1100mm beim Einbau in einer Grube zur Auswahl. Gerne kann der 7t Scherenhubtisch auch ohne Grube installiert werden und Plattenpakete bis 550mm bewegen. Wählen Sie die passende Variante für die optimale Integration in Ihren Produktionsprozess.
Der servogesteuert angetriebene Hubtisch bietet alle Vorteile einer selbsttragenden Plattform, vereinigt mit den Vorteilen eines Spindelhubtisches!

• Genaue Positionierung, Abschieben von Platten ab 9mm (16mm Scherenhubtisch) Plattendicke
• Schnelle Zykluszeiten beim Heben und Senken
• Kein symmetrisches Beladen erforderlich (optimales Arbeiten vor der Säge)
• Keine starre Verbindung zur Säge (Beschädigungen bleiben aus)
• Für Plattenformate bis 4100mm Länge und 2200mm Breite (Optional und/oder bis 2500mm Breite möglich)

Seitliche Beladeeinrichtung:

Über die seitlichen Rollenbahnen lässt sich der Hubtisch der Druckbalkensäge beladen. Hieraus ergeben sich für den Anwender in mehrfacher Hinsicht Vorteile:

• im hinteren Bereich der Maschine wird der große Fahrweg für den Stapler eingespart
• beim Beladen der Rollenbahn kann zeitgleich auf der Maschine geschnitten werden
• bei Auswahl links / rechts kann eine Rollenbahn zum Beladen und die andere zum Entladen des nicht genutzten Stapels verwendet werden

Wahlweise können diverse Szenarien konfiguriert werden:

• Rechts | Links | Rechts + Links
• Rechts + Hinten | Links + Hinten
• Rechts + Links + Hinten

Folgende Dimensionen kann die Beladeeinrichtung fassen:

• Pakethöhen bis 550 mm über seitliche Zuführrollenbahn
• Plattenlänge: bis 4200 mm
• Plattentiefe: bis 2200 mm (2500 mm optional)

Dünnplattenabschubeinrichtung:

In Produktionsstätten werden meist die verschiedensten Materialien und Materialstärken verarbeitet. Plattenwerkstoffe weisen oft Toleranzen auf, müssen aber dennoch prozesssicher manipuliert werden. Um dünne oder auch gewellte Platten prozesssicher vom Hubtisch abschieben zu können, benötigt die Maschine spezielle Technologien. Hier kommt dann die Dünnplattenabschubeinrichtung zum Einsatz. Plattendicken ab 4mm Dicke können somit vom Hubtisch abgeschoben werden. Wellenbildungen im Paket können bis 25mm ausgeglichen werden.

• Pakethöhe max.: 50-80 mm (je nach Wellenbildung)
• Wellenförmigkeit: max. 25 mm
• Plattendicke mind.: 4 mm (+/-0,2 mm)
• Stapelgenauigkeit: +/-50mm (verschobene Platten im Stapel)
• Plattenlänge zum Abschieben mind.: 2100mm

Laserunterstütztes Positioniersystem:

Laserunterstütztes Anzeigesystem für fehlerfreie Teile-Identifizierung

Für Plattengrößen, die trotz 3D-Bildschirmsimulation schwer in Länge oder Breite zu unterscheiden sind, bietet die ZENTREX 6215 ein millimetergenaues Laserpositioniersystem. Ihr Vorteil: Ein Nachmessen der Platten oder ein falsches Einlegen in die Maschine gehören damit der Vergangenheit an. Zudem minimieren Sie die Fehlschnitte und Ausschussteile.

2-Stufen Absaugmanagementsystem:

Maximale Absaugleistung durch die Synergie der Einzelfunktionen „Dust Control“ und „Clean Protection“

Dust control – die programmgesteuerte Absaugung:

Die Schnittpositionserkennung steuert optimiert alle Absaugöffnungen im Druckbalken. Damit haben Sie zu jederzeit immer die höchste Absaugleistung direkt am Sägeblatt und einen sauberen Maschinentisch. Nicht benötigte Absaugöffnungen werden automatisch geschlossen - können aber bei Bedarf manuell über die Steuerung angepasst werden. und sorgen für einen sauberen Maschinentisch.

• Für die Queraufteilungen sind die vorderen Absaugklappen aktiv.
• Für die Längsaufteilungen sind die hinteren Absaugklappen aktiv.

Clean Protection – für Kratzschnitte:

• Beim Kratzschnitt verhindert eine mitfahrende, intelligente, Absaugeinrichtung hinter dem Sägeblatt, das unkontrollierte wegfliegen der Späne und Staub während des Schneidvorganges. Somit bleibt auch bei sehr schmalen Säumungen (Kratzschnitten) Ihr Maschinentisch sauber.

Bedienzentrale:

Ein perfekt gestalteter Arbeitsplatz bildet die Grundlage für effizientes und ermüdungsfreies Arbeiten. Mit dem 21,5"-Bedienterminal werden HOLZ-HER Plattenaufteilsägen allen Ansprüchen der Maschinenbediener gerecht. Die ergonomisch einstellbare und fixierbare Ablage bietet die Möglichkeit, einen Etikettendrucker, Scanner, Tastatur und Maus bedienerfreundlich zu positionieren.

• Die Bedienzentrale mit dem großen Multitouch 21,5" Full-HD Bildschirm im 16:9 Format garantiert eine größtmögliche Übersicht mit 3D-Echtzeitgrafik und eine voll-grafische Abarbeitungshilfe.
• Eine kabellose Maus sowie eine Tastatur in QWERTZ oder QWERTY Anordnung werden Länderspezifisch geliefert.

Das Steuerungspaket CUTCONTROL 2:

• Das leistungsstarke Softwarepaket für HOLZ-HER Plattenaufteilsägen
• Die Steuerung bestimmt entscheidend über das Leistungsvermögen einer modernen Druckbalkensäge. Bei allen HOLZ-HER Plattenaufteilsägen übernehmen die Steuerung CUTCONTROL 2 und die vorinstallierten Softwarepakete EASY-PLAN und OPTI-CUT diese Rolle.

Alles auf einen Blick:

• Die selbsterklärende Oberfläche ist maßgeblich daran beteiligt, dass Ihre Mitarbeiter ohne großen Schulungsaufwand mit der Maschine richtig und schnell arbeiten können.
• Die optimierte Anzeige von Informationen überzeugt in Sachen „Übersicht“ (nicht benötigte Tasten und Funktionen sind ausgeblendet).
• EASY-PLAN-Optimierungssoftware ab Werk vorinstalliert.
• Prioritätenvergabe einzelner Aufträge jederzeit möglich, Auftragsprogrammierung parallel zum Zuschnitt.
• Beim NC-Schnitt grafische 3D-Bedienoberfläche für intuitive Bedienung und Maschinenablauffunktion.
• Programmgesteuerte Vermaßung der Referenzmaße beim Sägeblattwechsel.
• Informationsanzeige mit Angabe der Laufmeter von Haupt- und Vorritzsäge.
• Individuelle Anpassung der Funktions- und Parametereinstellungen.
• Betriebszustände, Service- und Wartungsinterwalle sowie das separat programmierte Energiemanagement, werden in Echtzeit eingeblendet.

Schnittspaltverschlusssystem:

• Die Schnittspaltverschließer verhindern das Herabfallen und Verkanten von Besäumungen bzw. schmalen Streifen im Sägeschlitz und dem Sägeaggregat. Die Streifen können somit vom Bediener direkt nach dem Schnitt mühelos entfernt werden. Die Schnittspaltverschließer werden alle einzeln angesteuert und schließen, nachdem das Sägeblatt vorbeigefahren ist. Der Prozess erfolgt automatisch über die Steuerung.

TwinPress – Doppelseitige Winkelanpressvorrichtung:

Doppelseitige Winkelpressvorrichtung (programmgesteuert) - für kurze Taktzeiten

Funktionsumfang:

• TwinPress – doppelseitiges Anpressen des Werkstücks vor und hinter der Sägelinie
• Servogesteuert – automatisch vorpositionierend
• Stufenlos regulierbarer Druck (ab 0 Nm) für dünne und leicht verformbare Materialien. Ein reines Anlegen der Winkelanpressvorrichtung ohne Druck an das Werkstück ist möglich.
• Ausrichtbreite: 35 – 2200 mm für beschädigungsfreies Materialhandling
• Drehend gelagerte Anpressgummirolle verhindert die Beschädigung des Werkstücks

XL - Paket:

Das XL – Paket rüstet die ZENTREX 6215 für den Hochleistungseinsatz.

Mit einem Sägeblattüberstand von 130mm und den massiven Industriespannzangen schneidet die Maschine prozesssicher große Plattenpakete oder schwere Einzelplatten. Die höhere Beschleunigung des Sägeaggregates, wirkt sich positiv auf die Taktzeit der Maschine beim Positionieren, sowie beim eigentlichen Sägezyklus aus.

Folgende Features sind im XL – Paket integriert:

• Sägeblattüberstand 130mm
• Vorschub 130 m/min. & Rücklaufgeschwindigkeit 150m/min.
• Schwere Industriespannzangen.
• Tischeinlage am Sägespalt wechselbar.

Durchzugskräftige Sägeaggregate bis 25 kW:

Viel Leistung – hohe Qualität

• Das zum Patent angemeldete Sägeaggregat besticht durch Performance, Präzision und enorme Durchzugskraft. Über einen Servomotor mit Kugelumlaufspindel aus der CNC-Technik, hebt das Sägeblatt in Sekundenschnelle auf die gewünschte Höhe. Dabei bleibt der durchzugsstarke Hauptmotor in seiner fixen Position und wird nicht mit angehoben. Dadurch können stufenlos Nuttiefen und Sägeblattüberstände bis 130 mm mit enormer Geschwindigkeit angefahren werden. Plattenstapel werden durch die leistungsstarken Motoren problemlos geschnitten. Das Haupt- und Vorritzsägeblatt wird in der Auf- und Abwärtsbewegung auf einer Linearführung geführt. Die Vorritzsäge wird programmgesteuert über Servo-Technologie eingestellt. Optional ist auch ein Postformingaggregat für Materialstärken bis 50 mm mit 2,2 kW Leistung erhältlich. Der massive Aufbau des Maschinenständers und die ideale Kraftübertragung in Dreiecksform erlauben zusammen mit geschliffenen und gehärteten Linearführungen und den bürstenlosen Servoantrieben auf allen Achsen 
masive Paketschnitte in Perfektion

Ausgereiftes Kräftedreieck:

• Das HOLZ-HER Sägeaggregat läuft standardmäßig auf gehärteten und abgedeckten Linearführungen. Die Führung sitzt unmittelbar dort, wo das Sägen des Plattenmaterials stattfindet.
• Die auftretenden Schnittkräfte werden linear mittig vom Sägeaggregat abgefangen. Ausgereiftes Kraftdreieck an der Schnittlinie für dauerhaft ideale Sägeleistung dank der durchdachten Konstruktion der Sägewagenführung und des wartungsfreien Zahnstangenantriebes.

Security Paket:

Das neue „Security Package“ garantiert ein besonders sicheres Arbeiten mit und um die Maschine

• Soft-start der Werkstückspanner
• Safe-line im Druckbalkenbereich
• Double-check für alle sicherheitsrelevanten Funktionen. 

Das optionale Security Paket beinhaltet einen zweiten Rechner und eine unterbrechungsfreie Spannungsversorgung (USV).

Die Intelligenz beim Sägen:

Automatische, stufenlose Schnitthöheneinstellung:

• Über die vom Druckbalken gemessene Pakethöhe und des einstellbaren Sägeblattüberstandes wird der optimale Sägeaustritt errechnet.

Motorische Nuthöhenverstellung:

• Nuttiefenverstellung von 0 - 110 mm programmierbar über die Steuerung und Optimierung. Die Verstellung erfolgt über eine Kugelumlaufspindel im 0/1 mm Bereich, inklusive grafisch unterstützter Nutsoftware.
• Die bidirektionale Nutfunktion (FCM - Fast Cut Modus) - sorgt für kürzeste Zykluszeiten beim Nuten. Das Nuten findet sowohl im Gegen- als auch im Gleichlauf statt.

Elektrische Vorritzsägenverstellung:

• Einfaches und perfektes Einstellen der Vorritzsäge über den Bildschirm in kürzester Zeit und mit minimalem Aufwand.
• Positionen der Sägeblätter können zum Werkzeug und dann zum Material abgespeichert werden, daher keine zusätzlichen Einstellungen beim Wechsel von z.B. Werkzeugen für verschiedene Materialien notwendig.
• Die Ein- bzw. Ausschnitteinrichtung ermöglicht das Einsetzen von Nuten, Fenster- und Eckausschnitten inkl. grafisch unterstützter Programmiersoftware.

Intelligente Werkstückspanner:

• Die standardmäßig schwimmend gelagerten Spannzangen mit einer intelligenten Ansteuerung über die Software bieten Ihnen einen Gewinn an Zykluszeit, Schnittqualität und Materialschonung. Automatische Einzelschaltung der Spannzangen über den generierten Schnittplan. Vorteil: Keine Beschädigung der äußeren Plattenkanten, da die Werkstückgröße im Vorfeld über die Software geprüft wird. Zusätzlich sparen Sie sich große Mengen an Pneumatikenergie, da nur die zur Spannung nötigen Spannzangen verwendet werden.

Winkelanpressvorrichtung, doppelte Ausführung:

• Die Ausrichtkraft wird über Material(-Parameter) und Pakethöhe automatisch vorprogrammiert und über die Optimierung vorpositioniert. Dadurch enstehen keine Wartezeiten beim Ausrichten der Plattenstreifen gegen das Winkellineal. Stufenlos regulierbarer Druck (ab 0 Nm) für dünne und leicht verformbare Materialien. Ein reines Anlegen der Winkelanpressvorrichtung ohne Druck an das Werkstück ist möglich.

Frei programmierbarer Breitenanschlag:

• Werkstückspannzangen in schwimmender Ausführung gleichen Spannungen innerhalb der Plattenpakete nach oben aus.
• Stabile Schweißkonstruktion mit präzisen und gehärteten Linearführungen sorgen für einen genauen und ruhigem Lauf. Direktantrieb über Zahnstangen und die berührungslose Absolut-Maßabnahme gewährleisten eine hohe Positioniergenauigkeit. 
• Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Nur bei HOLZ-HER:

Restschnitteinrichtung im Druckbalken:

• Restschnitteinrichtung für die Aufteilung ohne Restmaß. Die Spannzangen fahren in den ausgesparten Druckbalken ein. Platten können bei der Bearbeitung komplett genutzt werden.

Schwimmend gelagerte Werkstückspannzangen:

Die standardmäßig schwimmend gelagerten Spannzangen mit einer intelligenten Ansteuerung über die Software bieten Ihnen einen Gewinn an Zykluszeit, Schnittqualität und Materialschonung.

• Automatische Einzelschaltung der Spannzangen über den generierten Schnittplan. Vorteil: Keine Beschädigung der äußeren Plattenkanten, da die Werkstückgröße im Vorfeld über die Software geprüft wird. Zusätzlich sparen Sie sich große Mengen an Pneumatikenergie, da nur die zur Spannung nötigen Spannzangen verwendet werden.
• Stufenlose Druckregelung automatisch über Materialparameter.
• Sicherheitschaltung über das enthaltene Security Package im vorderen Zugriffbereich - Höchste Sicherheit für Sie und Ihre Maschinenbediener.

Massive Luftkissentische:

Hohe Funktionalität – perfekte Ergonomie

Die Ausstattung und möglichen Optionen der ZENTREX 6215 definieren sich an den anspruchsvollen Industriestandards.

• Ein luftbedüster Maschinentisch mit Luftpolstern vor und hinter der Sägelinie sorgt für leichtes und materialschonendes Plattenhandling.
• Für kleine Werkstücke oder um Platz zu schaffen lassen sich die Auflagetische kinderleicht verschieben.
• Die Luftkissentische (1800 mm) stützen sich direkt am Maschinenkörper ab und lassen sich - in der verfahrbaren Ausführung - mühelos auf die Materialabmessungen und die Mitarbeiterergonomie einstellen.
• Extrem stabile Konstruktion der luftbedüsten Auflagetische für schwerste Plattenpakete.
• Seitlich bzw. frontal montierte Zuführrollen an den Auflagetischen sorgen für eine schonende und ergonomisch leichte Beschickung der Säge (Option).

Optimierungsmodul EASY-PLAN:

EASY-PLAN – ihr Name ist ihr Programm

Die serienmäßig auf der Maschine installierte Optimierungssoftware EASY-PLAN stellt alle Funktionen dar, wie zum Beispiel:

• Eingabe von Materialdaten und von Stücklistendaten
• Auftragsübersicht
• Schnittplanübersicht der optimierten Aufträge (Darstellung auf einer Ebene)
• Manuelles Drehen der Einzelteile oder der gesamten Rohplatte
• Frei wählbare Front- und Furnierbild-Applikationen (per Drag and Drop)
• Die materialbezogene Ergebnisdarstellung erfolgt in grafischer Form
• Eine Anzeige informiert über die benötigten Materialformate, Platten und Restformate pro Auftrag
• Ein Rücksetzen kompletter Aufträge mit Rückbuchung in die Stückliste ist jederzeit möglich
• Voller Zugriff auf die Resteverwaltung

Die Materialdateneingabe informiert über Länge, Breite, Dicke des Materials darüber welche Stückzahl auf Lager liegt, die Drehbarkeit unter Berücksichtigung der Maserung, die Materialbezeichnung, die Typennummer und die Besäumung. Zu den Stücklistendaten gehören die Elementnummer, die Positionsnummer, die Stückanzahl, die Länge und die Breite.

Optimierungsmodul OPTI-CUT:

OPTI-CUT – macht die Arbeit noch einfacher

Die auf der Maschine vorinstallierte OPTI-CUT Software dient zum Anlegen, Verwalten und Optimieren von Aufträgen. Die integrierte Optimierungssoftware ist auch als Büroversion OPTI-BASE erhältlich.

• Die Software liefert beim NC Schnitt ständig aktuelle Auftragsinformationen.
• Ein zusätzliches Modul importiert Stücklisten aus Anwenderprogrammen mittels CSV. Schnittstelle.
• Einfache Konfiguration sämtlicher Systemeinstellungen.
• Materialbezogene Ergebnisdarstellung der optimierten Stücklisten in grafischer Form.
• Anlegen und Verwalten von Kantenlisten mit vordefinierten Kantenvorschlagslisten.
• Die definierte Schnittlängenanpassung aus der Software verkürzt die Zykluszeiten entscheidend.
• Das Restelager verwaltet Ihre Restmaterialien und erspart Ihnen das Suchen von Materialien

Optimierungsmodul OPTI-PRO:

OPTI-PRO – die Premiumoptimierung

• Die Premiumvariante mit einer Vielzahl an zusätzlichen Modulen und nützlichen Funktionen. Diese optionale Büro-Optimierungssoftware ist gerüstet für die schnelle Dateneingabe sowie für den einfachen Import von Schnittdaten aus Branchen- und ERP-Programmen mittels CSV-Schnittstelle. Die OPTI-PRO Software errechnet Ihnen unter anderem die Schnittzeit des optimierten Schnittplanes sowie die zu bestellende Kantenmenge inkl. Materialpreis. Bei Front- und Furnierbild-Applikationen können Sie dieses als sogenanntes Blockteil im Büro abbilden. Über die Drag and Drop Funktion verschieben Sie die gewünschten Einzelteile zur gewünschten Frontabwicklung. Weitere Funktionen wie die Stangen- und Streifenoptimierung oder das integrierte Einfügen von Standardwerkstücken, welche auf Lager gelegt werden sollen, übernimmt die Software selbstständig. Sammelauftäge und weitere Funktionen runden das OPTI-PRO-Paket ab.